موٹے اسٹیل کے لیے ہیوی ڈیوٹی چھت سازی کے پیچ (6mm–12mm)
معیاری سیلف-ڈرلنگ اسکرو پتلی شیٹ میٹل کے لیے اچھی طرح کام کرتے ہیں-لیکن وہ اکثر اس وقت ناکام ہو جاتے ہیں جب اسٹیل کے موٹے پرلنز (6 ملی میٹر سے 12 ملی میٹر) پر استعمال ہوتے ہیں۔
عام مسائل میں شامل ہیں:
ڈرلنگ کے دوران زیادہ گرم ہونا
تھریڈ سٹرپنگ ("اسپنر" اثر)
دخول سے پہلے ڈرل پوائنٹ ٹوٹنا
ہماریبھاری ڈیوٹی چھت پیچصنعتی اسٹیل ڈھانچے، گوداموں، اور اعلی-لوڈ چھت سازی کے نظام میں ان مسائل کو حل کرنے کے لیے خاص طور پر انجنیئر کیے گئے ہیں۔
H2: موٹے اسٹیل میں معیاری پیچ کیوں ناکام ہوجاتے ہیں۔
موٹے سٹیل میں پیچ چلاتے وقت، دھاگے کے باریک ڈیزائن کم سے کم مواد کو ہٹاتے ہیں، بنیادی طور پر مکینیکل لاکنگ کے بجائے رگڑ پر انحصار کرتے ہیں۔
اس کی طرف جاتا ہے:
کمزور نکالنے کی طاقت-
گرمی کی پیداوار میں اضافہ
تنصیب کی کارکردگی میں کمی
H3: زیادہ سے زیادہ ہولڈنگ پاور کے لیے موٹے دھاگے کا ڈیزائن
ہمارے موٹے دھاگے کی چھت کے پیچ ساختی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے بنائے گئے ہیں:
گہری مصروفیت: دھاگے کا وسیع وقفہ ایک مضبوط مکینیکل لاک بناتا ہے۔
زیادہ پُل-آؤٹ مزاحمت: ساختی اسٹیل ایپلی کیشنز کے لیے مثالی۔
کمپن مزاحمت: صنعتی ماحول میں ڈھیلے پن کو روکتا ہے۔
تیز تر تنصیب: جارحانہ پچ ڈرلنگ کے وقت اور گرمی کی تعمیر کو کم کرتی ہے۔
H4: 6mm–12mm اسٹیل میں ڈرلنگ کی کارکردگی
موٹے اسٹیل کی کھدائی سے دھات کا اہم ملبہ (سوارف) پیدا ہوتا ہے، جو معیاری پیچ کو روک سکتا ہے۔
ہمارا حل: آپٹمائزڈ ڈرل پوائنٹ (#4 / #5)
موثر کٹنگ: موٹی سٹیل کے ذریعے صاف رسائی
چپ انخلاء: وسیع بانسری ڈیزائن بند ہونے سے روکتا ہے ("برڈ-گھونسلا")
مسلسل ڈرلنگ: کوئی پری ڈرلنگ کی ضرورت نہیں ہے۔
H5: پریمیم EPDM واشر - واٹر پروفنگ کی کلید
یہاں تک کہ اعلی-طاقت والے پیچ ناکام ہوجاتے ہیں اگر سیلنگ سے سمجھوتہ کیا جاتا ہے۔
ہمارے EPDM واشر فراہم کرتے ہیں:
UV مزاحمت: طویل مدتی سورج کی نمائش کے تحت کوئی کریکنگ-نہیں
درجہ حرارت کا استحکام: -40 ڈگری سے +120 ڈگری
کیمیکل بانڈنگ: کتائی کو روکنے کے لیے اسٹیل واشر میں وولکانائزڈ
واٹر ٹائٹ سیل: چھت سازی کے مواد کے ساتھ توسیع اور معاہدہ
H6: رسپرٹ® کوٹنگ برائے سنکنرن تحفظ
ساحلی اور صنعتی ماحول کے لیے، معیاری زنک کوٹنگ کافی نہیں ہے۔
ہماری رسپرٹ کوٹنگ پیش کرتا ہے:
1000+ گھنٹے نمک سپرے کی مزاحمت
یکساں کوٹنگ کوریج (ڈپ-اسپن عمل)
کوئی ہائیڈروجن کی خرابی نہیں ہے۔
ڈرلنگ کے دوران گرمی کی مزاحمت
H7: مصنوعات کی تفصیلات
سر کی قسم: ہیکس واشر ہیڈ (1/4" یا 5/16")
مواد: C1022 کاربن اسٹیل
سختی: HRC 56-62 (کیس سخت)
ڈرل پوائنٹ: #4 / #5
کوٹنگ: Ruspert® / زنک اختیاری
H8: تنصیب کے رہنما خطوط (اہم)
"گولڈی لاکس اصول"
زیادہ تنگ نہ کریں-
واشر کو تھوڑا سا ابھرنا چاہئے (~1 ملی میٹر)
طویل مدتی سیلنگ-کے لیے لچک برقرار رکھیں
H9: ایپلی کیشنز
صنعتی سٹیل کی عمارتیں۔
گودام اور کارخانے۔
موٹی purlins پر چھتوں کے نظام
ساحلی اور اعلی-سنکنرن ماحول
H10: بلک سپلائی اور OEM سروس
ہم درآمد کنندگان، تقسیم کاروں، اور پروجیکٹ کنٹریکٹرز کو اس کے ساتھ سپورٹ کرتے ہیں:
مسلسل سختی اور کوٹنگ کا معیار
مل ٹیسٹ سرٹیفیکیشن
OEM برانڈنگ اور پیکیجنگ
مستحکم بلک سپلائی
| پیرامیٹر | ہیوی ڈیوٹی اسپیک (موٹے) | معیاری تفصیلات (ٹھیک) |
|---|---|---|
| تھریڈ پچ | 1.5 ملی میٹر - 2.0ملی میٹر (گہری) | 0.8 ملی میٹر - 1.0ملی میٹر (اتھلا) |
| سوراخ کرنے کی صلاحیت | 6 ملی میٹر - 16ملی میٹر سٹیل | 1 ملی میٹر - 6ملی میٹر سٹیل |
| قینچ کی طاقت | >35 kN | < 15 kN |
| تجویز کردہ استعمال | ساختی بیم، لکڑی-سے-اسٹیل | شیٹ میٹل، Purlins |
اکثر پوچھے گئے سوالات
کیا تمام خود ڈرلنگ پیچ موٹے سٹیل کے لیے موزوں ہیں؟
نہیں، صرف مضبوط ڈرل پوائنٹس اور مناسب دھاگے کے ڈیزائن والے پیچ ہی موٹے اسٹیل کو مؤثر طریقے سے سنبھال سکتے ہیں۔
ساختی سٹیل میں سکرو کی ناکامی کی کیا وجہ ہے؟
عام وجوہات میں ضرورت سے زیادہ گرمی، نامناسب سختی، اور چپ کے انخلاء کا ناقص ڈیزائن شامل ہیں۔
کیا ان پیچوں کو پہلے سے-ڈرلنگ کی ضرورت ہے؟
زیادہ تر معاملات میں، نہیں۔ وہ اپنی صلاحیت کی حد کے اندر اسٹیل کے حصوں میں براہ راست ڈرلنگ کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: موٹی سٹیل کے لیے ہیوی ڈیوٹی روفنگ سکرو|سیلف ڈرلنگ سکرو مینوفیکچرر، چین ہیوی ڈیوٹی روفنگ سکرو موٹی سٹیل کے لیے|سیلف ڈرلنگ سکرو مینوفیکچرر مینوفیکچررز، سپلائرز
